吹聚乙烯薄膜的故障检修与排除

吹聚乙烯薄膜时间久了,会遇上各种各样的问题,下面就其故障与排除略讲一，二。

塑料薄膜表面有皱纹;膜泡不均匀:调整磨头，使其吹出均匀的薄膜和均匀的厚度;夹辊不水平：调整夹辊;膜泡不稳定：调整风环，使膜泡稳定，以膜圈或其他机械装置承托膜泡；收转张力不适当:调整收转张力。

塑料膜表面有线; 膜头有焦:拆卸并清理膜头； 膜头压力太高:降低螺杆转速，提高系统温度，以便减低膜头压力;夹膜框框边太粗糙导致薄膜受刮：用砂纸磨膜道中所有不光滑的粗糙毛边；夹辊表面受损：磨光夹辊表面。

薄膜有凝点或黑斑；磨头或挤出机不清洁：清洗磨头或挤出机。有烧焦的物料附着于螺杆上：清洁螺杆；树脂发生降解：降低料温。

折膜边处出现毛病；加滚压力太高：减低加滚压力，使其仅能维持磨泡直径。

光学性能差；熔体温度偏低：提高挤出温度；吹胀比太小：提高吹胀比；冷却太慢：加快冷却速度。

薄膜撕裂强度偏低；熔体温度偏高：降低挤出温度；定向作用不够：增加吹胀比；冷却太快：减慢冷却速度。