晶点是薄膜厂家普遍存在的问题。对透明膜来说，晶点明显影响透明薄膜的外观，对要求印刷品质较高的薄膜来说，特别是大面积的薄膜印刷晶点所造成的白点残次品，是胶袋工业生产工艺上一项比较大的损耗。因此，控制晶点的产生，消除晶点的成因是提高塑料行业技术水平的重要工艺环节。
晶点实际上是过度聚合物。即晶点部位聚合物的分子量要高于周围同类聚合物的分子量。由于分子量高，因此晶点部位聚合物具有较高的熔点，在熔化时熔体具有较高的粘度，晶点部位聚合物在吹膜或流延时，不能与周围的同种聚合物相互均匀分散，混合，并在熔体吹成或流延成薄膜后，先于周围的同种聚合物凝固。因此形成箭头状或球状过度聚合物的凝固体，习惯称为晶点。
减少或基本消除晶体的方法：
一：提高加工设备的滤网细度，例如将内外滤网改为120或150目。
二：在生产过程中添加表面润滑剂，使被加工的聚合物熔体不能粘滞吹膜设备表面。
三：确保树脂原材料不被污染前提下，优化模头设计。
四：保证树脂在完全塑化的情况下进行低温挤出。
五：提高聚合物熔体的挤出速度，疏散聚合物熔体，在模头内部停留时间，防止聚合物粘结流道表面。
六：使用加工润滑剂助剂。
七：找一些要求比较低的袋子或吹制一些内部包装袋来冲机器焦料。
八：如果是ABA高压机，焦料肯定在A层,所以冲机时一定要选择关掉中层主机，直接用A层冲机。
